大口徑纏繞管生產線所生產的管材以高密度聚乙烯為主要原料，**臺擠出機擠出圓管經定型冷卻機定型成方管，然后進入纏繞成型機，同時**臺擠出機擠出融熔膠條把方管以螺旋線形式粘合而成，規格φ200-3000mm。
生產工藝
纏繞管的生產采用的是熱定型工藝，一般分一次定型和二次定型加工兩種。
一次定型工藝：尼龍或塑料顆粒材料經塑料擠出機加熱塑化擠出成薄片狀長條，長條從機頭模具擠出后不經過水冷卻即纏繞到纏繞機夾持的不同規格芯棒上，然后經冷卻水冷卻定型后脫離芯棒即成型為螺旋狀護套。
二次成型工藝：尼龍或塑料顆粒經擠出機擠出薄條后即進入冷卻水冷卻；冷卻后的長條再經纏繞機纏繞到不同規格的芯棒上；然后將芯棒推入硫化罐加溫硫化。一定時間后出罐，脫離芯棒即可成型。